ຫົກຫລໍ່ທົ່ວໄປ ຂໍ້ບົກພ່ອງ'ສາເຫດແລະວິທີການປ້ອງກັນ, ບໍ່ແມ່ນການລວບລວມຈະເປັນການສູນເສຍຂອງທ່ານ! ((ພາກທີ 1)
ຂະບວນການຜະລິດການຫລໍ່ຫລອມ, ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນແລະຄວາມຜິດພາດການຫລໍ່ຫລອມຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຫຼີກເວັ້ນການ, ທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນໍາເອົາການສູນເສຍຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃຫ້ວິສາຫະກິດ. ໃນມື້ນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຈະແນະນໍາການໂຍນ 6 ປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂ, ຫວັງວ່າມັນຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງກໍ່ສ້າງ.
1Porosity (ຟອງ, ຮູ choke, Pocket)
1)ຄຸນສົມບັດ:Porosity ແມ່ນມີຢູ່ພາຍໃນຫນ້າດິນຫຼືຮູ, ເປັນຮູບກົມ, ຮູບໄຂ່ຫຼືຮູບບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ບາງຄັ້ງ pores ຫຼາຍເປັນມະຫາຊົນອາກາດພາຍໃຕ້ຜິວຫນັງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຮູບໄຂ່ມຸກ. Choke hole ຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຫນ້າດິນ rough. Pocket ແມ່ນຫນ້າດິນແມ່ນ concave ໃນດ້ານ smoother. pore ສົດໃສແມ່ນສາຍຕາໂດຍການກວດກາ, pinhole ສາມາດພົບເຫັນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.
2)ສາເຫດ:
l ອຸນຫະພູມ preheating mold ຕ່ໍາເກີນໄປ, ໂລຫະແຫຼວຜ່ານລະບົບ pouring ຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປ.
l ການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີຂອງ mold exhaust, ທາດອາຍຜິດທີ່ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປົດປ່ອຍໂດຍບໍ່ມີການກີດຂວາງ.
l ການທາສີບໍ່ດີ, ທາດໄອເສຍທີ່ບໍ່ດີ, ລວມທັງການລະເຫີຍຕົວຫຼືທາດອາຍຜິດທີ່ເສື່ອມໂຊມຂອງຕົນເອງ.
l mold ຂຸມຫນ້າດິນ & pits, ຫຼັງຈາກໂລຫະແຫຼວແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນຮູ, ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງ pit gas compressed ໂລຫະແຫຼວເພື່ອສ້າງເປັນຮູ choke.
l ພື້ນຜິວຕາມໂກນ mold ໃນ corrosion ແລະຍັງບໍ່ໄດ້ອະນາໄມ.
l ວັດຖຸດິບ (ຫຼັກ) ເກັບຮັກສາໄວ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍບໍ່ມີການ preheating ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
l ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືປະລິມານຢາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
3) ວິທີການປ້ອງກັນ:
l mold ເພື່ອ preheat ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ການເຄືອບ (graphite) ຂະຫນາດອະນຸພາກບໍ່ຄວນດີເກີນໄປແລະມີ breathability ດີກວ່າ.
l ໃຊ້ວິທີການຫລໍ່ຫລ່ຽມຫລໍ່.
l ວັດຖຸດິບຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງແລະລະບາຍອາກາດ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ເພື່ອ preheat.
l ເລືອກຜົນກະທົບ deoxidation ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ດີ (ແມກນີຊຽມ).
l ອຸນຫະພູມ pouring ບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ.
2 ການຫົດຕົວ
1) ຄຸນນະສົມບັດ:ການຫົດຕົວແມ່ນເປັນຂຸມ rough ດ້ານຫນ້າທີ່ມີຢູ່ດ້ານຫຼືພາຍໃນຫລໍ່. ການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍແມ່ນມີຫຼາຍກະແຈກກະຈາຍຂະຫນາດນ້ອຍຫົດຕົວຂອງເມັດຫຍາບ, ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນການຫລໍ່ຢູ່ໃກ້ກັບ runner, ຮາກ riser, ພາກສ່ວນຫນາ, ຄວາມຫນາຂອງການໂອນກໍາແພງແລະຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່.
2) ສາເຫດ:
l ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແຂງທິດທາງ.
l ການຄັດເລືອກການເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນສ່ວນຕ່າງໆ.
l ຕໍາແຫນ່ງຫລໍ່ໃນການອອກແບບ mold ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ.
l Pouring ການອອກແບບ riser ລົ້ມເຫລວທີ່ຈະບັນລຸການເສີມຢ່າງເຕັມທີ່ພາລະບົດບາດ.
l ອຸນຫະພູມ pouring ຕ່ໍາເກີນໄປຫຼືສູງເກີນໄປ.
3) ວິທີການປ້ອງກັນ:
l ເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ molds.
l ເພື່ອປັບຄວາມຫນາຂອງສານເຄືອບແລະການສີດພົ່ນໃຫ້ເປັນເອກະພາບ. ເມື່ອສີຕົກແລະຕ້ອງການການແຕ່ງຫນ້າ, ບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ການສະສົມຂອງສີທ້ອງຖິ່ນ.
l ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ mold ທ້ອງຖິ່ນຫຼື insulation ທ້ອງຖິ່ນໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸ insulation ຄວາມຮ້ອນ.
l ກໍານົດຈຸດຮ້ອນທອງແດງແລະເຢັນທ້ອງຖິ່ນ.
l ເພື່ອອອກແບບຮັງສີໃນແມ່ພິມ, ຫຼືໂດຍອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເລັ່ງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ຫຼືສີດນ້ໍານອກ mold.
l ດ້ວຍສິ້ນ chilling unloading detachable, ວາງສະລັບກັນພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຕົວຂອງມັນເອງ cooling ບໍ່ພຽງພໍ.
l ການອອກແບບອຸປະກອນຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບ riser ຂອງ mold.
l ເພື່ອອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເລືອກອຸນຫະພູມນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມ.
3 ຮູ Slag (flux slag ແລະ slag ໂລຫະອອກໄຊ)
1) ຄຸນນະສົມບັດ:ຂຸມ slag ແມ່ນຂຸມສົດໃສຫຼືຊ້ໍາໃນການຫລໍ່, ທັງຫມົດຫຼືບາງສ່ວນຂອງຂຸມແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ slag. ຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ slag flux ບໍ່ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາ, ຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍຂອງ slag, ຫຼັງຈາກນັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂຸມກ້ຽງ. ໂດຍທົ່ວໄປແຈກຢາຍຢູ່ໃນສ່ວນຕ່ໍາຂອງຕໍາແຫນ່ງຫລໍ່, ຢູ່ໃກ້ກັບ runner ຫຼືມຸມຫລໍ່, slag oxide ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ໃນປະຕູຮົ້ວຕາຫນ່າງຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນ, ບາງຄັ້ງໃນ flakes ຫຼືຟັງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີກັບ wrinkled ຫຼື sandwich ເປັນແຜ່ນ, ຫຼືຫລໍ່ flocculent, ມັນມັກຈະແຕກອອກຈາກ sandwich ກັບ oxide. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.
2)ສາເຫດ:ຂຸມ slag ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການຫລອມໂລຫະໂລຫະປະສົມແລະຂະບວນການຫລໍ່ (ລວມທັງການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ), mold ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂຸມ slag, ແລະການນໍາໃຊ້ mold ໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ slag.
3) ວິທີການປ້ອງກັນ:
l ເພື່ອອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືໃຊ້ການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
l ການນໍາໃຊ້ວິທີການ pouring inclined.
l ເພື່ອເລືອກຕົວແທນຂອງ fusion ແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ສ່ວນຂໍ້ບົກພ່ອງອີກສາມຢ່າງຈະຖືກສືບຕໍ່ໃນອາທິດໜ້າ.ຂໍຂອບໃຈ.
ບໍລິສັດ: Dinsen Impex Corp
ເວັບໄຊທ໌:www.dinsenmetal.com
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-10-2017
