ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປໃນການຫລໍ່

ການຫລໍ່ຫົກຄັ້ງທົ່ວໄປ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ'ສາເຫດ ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນ, ບໍ່ແມ່ນການເກັບກຳຈະເປັນການສູນເສຍຂອງເຈົ້າ! ((ພາກທີ 1)

ຂະບວນການຜະລິດການຫລໍ່, ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ເຊິ່ງມັກຈະນຳມາເຊິ່ງການສູນເສຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ວິສາຫະກິດ. ມື້ນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຈະແນະນຳຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ 6 ຊະນິດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການຫລໍ່, ຫວັງວ່າມັນຈະເປັນປະໂຫຍດສຳລັບອຸດສາຫະກຳຫລໍ່.

1ຄວາມพรຸນ (ຟອງອາກາດ, ຮູອຸດຕັນ, ຖົງ)

1)ຄຸນສົມບັດ:ຮູຂຸມຂົນມີຢູ່ໃນໜ້າຜິວຫຼໍ່ ຫຼື ຮູຕ່າງໆ, ມີລັກສະນະກົມ, ຮູບໄຂ່ ຫຼື ຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ບາງຄັ້ງຮູຂຸມຂົນຫຼາຍຮູກໍ່ປະກອບເປັນມວນອາກາດພາຍໃຕ້ຜິວໜັງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຮູບຊົງໝາກແພ. ຮູຂຸມຂົນມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ໜ້າຜິວຫຍາບ. ຮູຂຸມຂົນມີໜ້າຜິວເປັນຮູບໂຄ້ງ ແລະ ໜ້າຜິວລຽບນຽນ. ຮູຂຸມຂົນສົດໃສສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ໂດຍການກວດກາ, ສາມາດພົບຮູເຂັມໄດ້ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍກົນຈັກ.
2)ສາເຫດ:
ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນກ່ອນຂອງແມ່ພິມຕໍ່າເກີນໄປ, ໂລຫະແຫຼວຜ່ານລະບົບຖອກເທລົງເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວເກີນໄປ.
ການອອກແບບທໍ່ໄອເສຍຂອງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີ, ອາຍແກັສບໍ່ສາມາດປ່ອຍອອກມາໄດ້ໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ.
ສີບໍ່ດີ, ທໍ່ໄອເສຍບໍ່ດີ, ລວມທັງອາຍແກັສລະເຫີຍ ຫຼື ອາຍແກັສຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງຕົວມັນເອງ.
ຮູຜິວໜ້າຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ ແລະ ຂຸມ, ຫຼັງຈາກໂລຫະແຫຼວຖືກຖອກລົງໃນຮູ, ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງອາຍແກັສຂຸມທີ່ບີບອັດໂລຫະແຫຼວເພື່ອປະກອບເປັນຮູຫາຍໃຈບໍ່ອອກ.
ໜ້າຜິວຂອງຊ່ອງແມ່ພິມໃນການກັດກ່ອນ ແລະ ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດ.
l ວັດຖຸດິບ (ແກນ) ເກັບໄວ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍບໍ່ໄດ້ອຸ່ນກ່ອນການນຳໃຊ້.
ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືປະລິມານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
3) ວິທີການປ້ອງກັນ:
ແມ່ພິມເພື່ອອຸ່ນໄວ້ກ່ອນຢ່າງເຕັມທີ່, ການເຄືອບ (graphite) ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກບໍ່ຄວນຈະດີເກີນໄປ ແລະ ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ໃຊ້ວິທີການຫລໍ່ແບບອຽງ.
l ວັດຖຸດິບຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນແຫ້ງ ແລະ ມີລະບາຍອາກາດ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ເພື່ອ preheat.
l ເລືອກຕົວຫຼຸດຜ່ອນທີ່ດີ (ແມກນີຊຽມ) ທີ່ມີຜົນກະທົບ deoxidation.
l ອຸນຫະພູມເທບໍ່ຄວນຈະສູງເກີນໄປ.

2 ການຫົດຕົວ

1) ຄຸນສົມບັດ:ການຫົດຕົວແມ່ນຮູທີ່ຫຍາບຢູ່ເທິງໜ້າດິນ ຫຼື ພາຍໃນການຫລໍ່. ການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍແມ່ນການຫົດຕົວຂະໜາດນ້ອຍທີ່ກະແຈກກະຈາຍຂອງເມັດຫຍາບ, ມັກເກີດຂຶ້ນໃນການຫລໍ່ໃກ້ກັບຕົວແລ່ນ, ຮາກຂອງຕົວຍົກ, ຊິ້ນສ່ວນໜາ, ຄວາມໜາຂອງການໂອນຍ້າຍຂອງຝາ ແລະ ພື້ນຜິວຂະໜາດໃຫຍ່.

2) ສາເຫດ:
ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແຂງຕົວທິດທາງ.
ການເລືອກເຄືອບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ຄວາມໜາຂອງເຄືອບບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນສ່ວນຕ່າງໆ.
ຕຳແໜ່ງການຫລໍ່ໃນການອອກແບບແມ່ພິມບໍ່ເໝາະສົມ.
ການອອກແບບ riser ຖອກເທລົ້ມເຫຼວໃນການບັນລຸບົດບາດທີ່ສົມບູນແບບ.
l ອຸນຫະພູມຖອກຕໍ່າເກີນໄປ ຫຼື ສູງເກີນໄປ.

3) ວິທີການປ້ອງກັນ:
l ເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ.
l ເພື່ອປັບຄວາມໜາຂອງເຄືອບ ແລະ ເຄືອບສີດພົ່ນຢ່າງເປັນເອກະພາບ. ເມື່ອສີຕົກອອກ ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຖິງ, ບໍ່ຄວນສ້າງການສະສົມສີໃນທ້ອງຖິ່ນ.
l ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ພິມໃນທ້ອງຖິ່ນ ຫຼື ການກັນຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ.
l ຕັ້ງຄ່າບລັອກທອງແດງຈຸດຮ້ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ທ້ອງຖິ່ນເຢັນ.
ການອອກແບບໝໍ້ນ້ຳໃນແມ່ພິມ, ຫຼື ໂດຍອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນ ເຊັ່ນ: ນ້ຳ, ຫຼື ສີດນ້ຳນອກແມ່ພິມ.
l ດ້ວຍການຖອດອອກຊິ້ນສ່ວນເຢັນທີ່ວາງໄວ້ພາຍໃນຊ່ອງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຕົວມັນເອງເຮັດໃຫ້ເຢັນບໍ່ພຽງພໍ.
l ການອອກແບບອຸປະກອນຄວາມກົດດັນໃນ riser ຂອງແມ່ພິມ.
ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການເລືອກອຸນຫະພູມການຖອກທີ່ເໝາະສົມ.

3 ຮູຂີ້ເຫຼັກ (ຂີ້ເຫຼັກຟລັກສ໌ ແລະ ຂີ້ເຫຼັກອອກໄຊດ໌)

1) ຄຸນສົມບັດ:ຮູຂີ້ເຫຼັກແມ່ນຮູທີ່ສະຫວ່າງ ຫຼື ມືດໃນການຫລໍ່, ທັງໝົດ ຫຼື ບາງສ່ວນຂອງຮູຖືກເຕີມດ້ວຍຂີ້ເຫຼັກ. ຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຈຸດນ້ອຍໆຂອງຂີ້ເຫຼັກບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາ, ຫຼັງຈາກການກຳຈັດຂີ້ເຫຼັກອອກແລ້ວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູລຽບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແຈກຢາຍຢູ່ໃນສ່ວນລຸ່ມຂອງຕຳແໜ່ງຫລໍ່, ໃກ້ກັບທາງແລ່ນ ຫຼື ມຸມຫລໍ່, ຂີ້ເຫຼັກອອກໄຊດ໌ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ໃນປະຕູຕາໜ່າງໃກ້ກັບໜ້າດິນ, ບາງຄັ້ງເປັນເກັດ ຫຼື ເມກທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ພ້ອມກັບແຊນວິດທີ່ມີຮອຍຫຍັບ ຫຼື ແຜ່ນ, ຫຼື ການຫລໍ່ທີ່ເປັນຕະກອນ, ມັນມັກຈະແຕກອອກຈາກແຊນວິດດ້ວຍອົກໄຊດ໌. ມັນເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຮອຍແຕກຂອງການຫລໍ່.

2)ສາເຫດ:ຮູຂີ້ເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກຂະບວນການຫຼອມໂລຫະປະສົມ ແລະ ການຫລໍ່ໂລຫະ (ລວມທັງການອອກແບບລະບົບປະຕູທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ), ແມ່ພິມເອງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຂີ້ເຫຼັກ, ແລະ ການໃຊ້ແມ່ພິມໂລຫະແມ່ນວິທີໜຶ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການຫຼີກລ່ຽງຂີ້ເຫຼັກ.

3) ວິທີການປ້ອງກັນ:
ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືໃຊ້ຕົວກອງເສັ້ນໄຍແມ່ພິມ.
l ໃຊ້ວິທີການຖອກເທລົງແບບອຽງ.
l ເພື່ອເລືອກຕົວແທນຂອງການລວມຕົວ ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງອີກສາມຢ່າງໃນການຫລໍ່ຈະສືບຕໍ່ໃນອາທິດໜ້າ. ຂອບໃຈ.

ບໍລິສັດ: ບໍລິສັດ Dinsen Impex
ເວັບໄຊທ໌:www.dinsenmetal.com